垃圾滲濾液水質(zhì)成分復(fù)雜，各類有機(jī)物成分多達(dá)100種以上;氨氮、CODCr濃度濃度高，變化范圍大;并且隨著垃圾填埋場使用年限的增加，垃圾滲濾液的可生化性逐漸降低，氨氮和CODCr的比例以及營養(yǎng)元素比例均會(huì)嚴(yán)重失調(diào)，這均給垃圾滲濾液的處理造成一定難度。
垃圾滲濾液常見處理工藝流程圖：
方案一：垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液常用處理工藝-MBR+UF+NF+RO處理工藝方案
1、工藝流程
2、工藝說明
垃圾滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮和有機(jī)氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到反硝化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦觯_(dá)到脫氮的目的。MBR反應(yīng)器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流可使生化反應(yīng)器中的污泥濃度達(dá)到20g/l，經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群，對(duì)垃圾滲濾液中難生物降解的有機(jī)物逐步降解。MBR生化系統(tǒng)COD設(shè)計(jì)去除率90%，NH3-N設(shè)計(jì)去除率99%。
采用特殊設(shè)計(jì)的**內(nèi)循環(huán)射流曝氣系統(tǒng)，氧利用率可高達(dá)25%。MBR的剩余污泥量小， MBR出水無菌體和懸浮物，進(jìn)入納濾和反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步深化處理，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，濃縮液則回灌至填埋場。
納濾和反滲透系統(tǒng)采用特殊納濾膜和工藝設(shè)計(jì)，可使鹽隨凈化水排出，不會(huì)出現(xiàn)鹽富積現(xiàn)象，納濾凈化水回收率可達(dá)到85%。為節(jié)省投資及運(yùn)行費(fèi)用可將濃縮液回灌至填埋場處置。
方案二：垃圾填埋廠滲濾液常用處理工藝DT-RO處理工藝
1、工藝流程
2、工藝說明
垃圾滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入儲(chǔ)罐中進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，控制pH在6~6.5之間。經(jīng)pH調(diào)節(jié)的垃圾滲濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據(jù)壓差自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗水進(jìn)入濃縮液儲(chǔ)存池。經(jīng)過砂濾的垃圾滲濾液泵入筒式過濾器，經(jīng)過濾后的垃圾滲濾液由柱塞泵輸入**級(jí)反滲透(RO)系統(tǒng)。一級(jí)RO系統(tǒng)膜通量為12L/m2·h，凈水回收率為80%，設(shè)計(jì)操作壓力為60bar。滲出液進(jìn)入二級(jí)RO裝置，濃縮液排至濃縮液儲(chǔ)存池。二級(jí)RO系統(tǒng)回收率為90%，膜通量為34.6L/m2·h，設(shè)計(jì)操作壓力為50bar。滲出液進(jìn)入脫氣裝置，濃縮液則排至砂濾器的進(jìn)水端。膜組的反沖洗在每次系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，清洗由系統(tǒng)自動(dòng)控制，清洗后的液體排入濃縮液儲(chǔ)存池中。
為避免濃縮液回灌時(shí)長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環(huán)，在濃縮液儲(chǔ)存池設(shè)置脫氮系統(tǒng)，通過化學(xué)沉淀法將垃圾滲濾液中的NH3-N轉(zhuǎn)化為MgNH3PO4.6H2O沉淀，沉淀后形成的結(jié)晶性狀穩(wěn)定，可以直接隨濃縮液回灌到填埋場，也可以分離出來做肥料。
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